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生产线配置

铜矿选矿生产线

发布日期:17/04/26 作者 Admin

铜矿选矿生产线一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。
【适用物料】:铜矿石
【应用领域】:铜矿选矿
【设备配置】:振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、球磨机、螺旋分级机、磁选机、浮选机、浓缩桶和烘干机等
设计思路:
1、破碎工段:三级破碎、两班时产120吨,破碎终端物料的细度控制在≤8mm,地漏储存细料,供给磨矿24小时使用;
2、磨浮工段:磨矿(两段开路)和浮选工段设计为三班24小时,时产75~80吨;磨矿细度经试验标定为-200目69%,搅拌时间为8分钟,矿浆浓度控制在**~**%,PH值标定位**,浮选时间标定为**分钟,一粗两扫三精;
3、脱水工段:精矿和尾矿均设计为两级脱水,水分控制在10-12%,便于精矿储运,尾矿干排;废水经一级沉淀循环使用。
4、要点:整个选厂的物料、电、水的平衡设计水准达到国家一级水平,环保验收做到零排放;。整条线从原矿上料开始,到尾矿干排和产出精矿,实际生产成本(包含人工、水电、药剂、设备损耗和保养、其他杂费)达到***元/吨,远远低于同行业平均水平,每年为用户直接节省约270万的生产成本;整条生产线从设备选型到定岗培训,经济产出,到成本控制以及环保成本,都大大好于用户预算,也成为公司一个典型的业绩案例。

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